隨著消費水平的提升，消費者對服裝舒適性的要求越來越高，尤其是在對“襯衫”這一大眾單品的選擇上，人們不僅要求其挺括、易打理，而且還要求其兼具舒適彈性，可以適應(yīng)商務(wù)、休閑等多種穿著場景。
作為國際一線品牌襯衫制造商，魯泰紡織股份有限公司（以下簡稱“魯泰紡織”）早在幾年前就洞悉到了這一消費需求，并開始了技術(shù)攻關(guān)，最終，由其主導(dǎo)參與的“高保形針織襯衫面料加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化” 項目以及“棉織物無氟易去污—免燙—超級增白多功能整理關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目攻關(guān)成功，獲得了2022年度“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎二等獎。
那么，為做好這件“針織襯衫”，魯泰突破了哪些技術(shù)瓶頸？解決了哪些工藝痛點問題，又積累了哪些技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗?zāi)兀?BR>
既要“挺括感”又要“舒適性”
“機織面料挺括，保形性好，但由于襯衫面料較輕薄，加工過程中經(jīng)向張力較大，導(dǎo)致面料經(jīng)向彈性不足，降低了穿著舒適度。而針織面料具有良好的結(jié)構(gòu)彈性，手感柔軟，穿著舒適。”魯泰紡織董事長劉子斌談及“高保形針織襯衫面料加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目時介紹，該項目聚焦差異化針織產(chǎn)品開發(fā)，在保留針織面料彈性和舒適性的基礎(chǔ)上，運用免燙加工技術(shù)，使產(chǎn)品既像T恤一樣舒適，又具有梭織正裝襯衫挺括、有型、易打理的特點，解決了商務(wù)場景下正裝襯衫的舒適自由性欠缺難題，帶給消費者新的穿著體驗。
高度舒適的穿衣體驗，來源于多項關(guān)鍵性突破技術(shù)的支撐。針織面料雖然有手感柔軟、穿著舒適等優(yōu)點，但由于針織面料不夠挺括、縮水大、尺寸穩(wěn)定性差，某些結(jié)構(gòu)易于脫散和卷邊，因此較少應(yīng)用于襯衣面料。這也是不少紡織企業(yè)在開發(fā)針織襯衫產(chǎn)品時遇到的難題。魯泰紡織同樣深知這一點，但選擇迎難而上。
“‘高保形針織襯衫面料加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化’項目對紗線加工、面料織造工藝以及后整理加工，都提出了新的要求。紗線毛羽過多不僅易斷紗影響織造效率，而且對面料起毛起球、表面光潔度及織物扭斜有影響。我們系統(tǒng)分析對比了現(xiàn)有紗線對生產(chǎn)針織襯衣面料的影響和不足，重塑紡紗流程并優(yōu)化工藝參數(shù)，研究開發(fā)了高保形針織襯衫面料定制紡紗技術(shù)，增加了纖維之間的抱合力和摩擦力，紗線強力得到有效提升，并解決了針織面料易歪斜技術(shù)難題，為高保形針織襯衫面料后道免燙等加工提供了保障。”劉子斌表示，企業(yè)不僅開發(fā)了高保形針織襯衫面料定制紡紗技術(shù)，還通過織造技術(shù)和上機工藝研究、織機設(shè)備改造，實現(xiàn)高支高密針織面料高效織造；自主設(shè)計改造了適合加工針織襯衫面料的液氨設(shè)備，并采用多聯(lián)動同步主動傳送技術(shù)，實現(xiàn)針織面料的低張力加工；通過液氨免燙整理技術(shù)，協(xié)同紗線定制技術(shù)、低張力織造技術(shù)研究，解決了針織面料縮率大、回復(fù)性差等技術(shù)難題，實現(xiàn)了高保形針織村衫面料高效生產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
劉子斌介紹，高保型針織襯衫面料填補了市場空白，一經(jīng)推出，便得到了很好的市場反饋。近三年該面料銷售近3000萬米，主要客戶包括優(yōu)衣庫、Olymp、阿里巴巴、申隆泰等，產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶一致好評。
既要“高白度”又要“易去污”
白色面料一直深受消費者的追捧，但“不易打理”也是各類白色面料的共性問題。
“白襯衫經(jīng)長時間儲存或多次水洗容易泛黃，白色衣物易沾染污漬，在洗滌過程中污漬難以去除，極大地影響了服用的美觀性�！濒斕┘徔椄笨偛�、魯豐織染總經(jīng)理張戰(zhàn)旗介紹，企業(yè)主導(dǎo)參與的“棉織物無氟易去污—免燙—超級增白多功能整理關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目解決了這一痛點。項目于2016年4月啟動，歷時4年3個月完成。
張戰(zhàn)旗介紹，項目創(chuàng)新研發(fā)了棉型織物熒光發(fā)射互補增效高白度預(yù)處理技術(shù)及裝備，提升織物交聯(lián)前白度達(dá)160以上，突破了國內(nèi)外棉型織物高白度預(yù)處理關(guān)鍵技術(shù)瓶頸；獨創(chuàng)了棉型織物高耐久“無氟易去污+免燙”同浴整理技術(shù)，顯著提升了易去污性能及耐久性，AATCC130方法下易去污達(dá)到4級，50次水洗后3級以上，賦予面料全生命周期的持久易去污性能；創(chuàng)新研發(fā)出棉型織物高可及度超級增白技術(shù)及裝備，賦予易去污免燙面料優(yōu)異的白度和極佳的耐久性，D65光源下CIE白度達(dá)162以上，50次水洗白度降幅小于5。
“‘棉織物無氟易去污—免燙—超級增白多功能整理關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化’項目對后整理加工工藝和助劑開發(fā)提出了較高的要求�！睆垜�(zhàn)旗表示，針對無氟易去污的性能提升，企業(yè)聯(lián)合助劑供應(yīng)商設(shè)計研發(fā)了新型嵌段共聚物型的親水環(huán)保易去污助劑，并實現(xiàn)了低溫下反應(yīng)，既實現(xiàn)了優(yōu)異的易去污性能，又減少了面料的白度損失；在免燙后增白技術(shù)研究方面，針對樹脂反應(yīng)過程中酸性條件對白度的影響，聯(lián)合青島大學(xué)科研團隊從樹脂交聯(lián)反應(yīng)后纖維分子間空隙和熒光增白劑分子入手，研發(fā)了堿性下后增白技術(shù)，實現(xiàn)了高白度及耐洗滌性能。
該項目在推進過程中，累計投入購置設(shè)備、原材物料、專家咨詢、知識產(chǎn)權(quán)等費用1360余萬元，魯泰紡織為項目配備了48人科研團隊。對于過程中遇到的難題，企業(yè)同青島大學(xué)以及上下游合作伙伴聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，定期針對存在的問題制定相應(yīng)的解決措施。
目前，棉織物無氟易去污—免燙—超級增白多功能整理關(guān)鍵技術(shù)已在魯泰紡織、愉悅家紡有限公司、華紡股份有限公司等5家紡織印染企業(yè)得用推廣應(yīng)用，共計實現(xiàn)銷售面料1.4億米。
“項目的成功實施，顯著提升了棉型面料的產(chǎn)品品質(zhì)，賦予其極佳的美觀性及易打理性，提高了該類產(chǎn)品的國際市場競爭力，得到國內(nèi)外客戶一致好評�！� 劉子斌說。
既要“練內(nèi)功”又要“強聯(lián)合”
一直以來，魯泰紡織都積極開展項目技術(shù)的難題攻關(guān)，不僅多次獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎，還通過自我突破，不斷向市場推出技術(shù)轉(zhuǎn)化的新成果。僅今年1月11日，魯泰紡織自主研發(fā)的3項科技成果就同時通過鑒定，其中，一項國際領(lǐng)先、兩項國際先進。魯泰紡織的科技成果如此豐富，一方面來源于自身過硬的研發(fā)實力，另一方面得益于企業(yè)高效開展的產(chǎn)學(xué)研合作。
“科技創(chuàng)新是發(fā)展的原動力。”劉子斌表示，魯泰于1987年創(chuàng)建，從一個棉紡小廠，逐漸發(fā)展成為全球最大的高檔色織面料生產(chǎn)商和國際一線品牌襯衫制造商，正是把握行業(yè)發(fā)展趨勢，依靠科技創(chuàng)新打造世界知名品牌的結(jié)果。
回顧“高保形針織襯衫面料加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目的攻關(guān)歷程，魯泰工程技術(shù)研究院執(zhí)行院長杜立新表示，項目的攻關(guān)并非一蹴而就，前后共歷時3年半才完成�！案弑Ｐ歪樋椧r衫面料對魯泰紡織來說，是一個全新的品類，魯泰紡織為了做好這個項目，在項目探索初期配備了50余人的科研團隊，從紗線開發(fā)、組織設(shè)計、織造工藝、后整理加工技術(shù)等諸多方面進行攻關(guān)研究，后期隨著項目的推進，又陸續(xù)增加人員到近200人。從前期的技術(shù)摸索、驗證，到最后實現(xiàn)規(guī)�；a(chǎn)品加工生產(chǎn)，企業(yè)扎實邁好每一步，才有了最終的成果�！倍帕⑿抡f。
除了企業(yè)自身的研發(fā)人員，魯泰紡織的科技創(chuàng)新之路上也不乏各個高校教授團隊的身影�！拔覀兠總�項目的順利推進，都離不開高校團隊的協(xié)同，高校重點在原理上給予大量指導(dǎo)和幫助，公司再進行現(xiàn)場實踐驗證，遇到問題及時溝通。有些技術(shù)瓶頸攻克難度較大，需要通過反復(fù)的探討碰撞，甚至轉(zhuǎn)換思路，通過大量試驗攻關(guān)最終才順利解決。”杜立新介紹，多年來，公司與東華大學(xué)、香港理工大學(xué)、江南大學(xué)、青島大學(xué)等高等院校以及亨斯曼、杜邦等國際知名跨國企業(yè)建立了長期合作關(guān)系，在新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品等方面進行研發(fā)合作，實現(xiàn)強強聯(lián)合，為提升公司的研發(fā)能力提供了強助力。
在研發(fā)平臺方面，魯泰紡織與東華大學(xué)共建國家紡織產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心，進行纖維新材料技術(shù)、生態(tài)染整關(guān)鍵技術(shù)的研究；與青島大學(xué)共建魯泰集團—青島大學(xué)研發(fā)中心、國家紡織產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心，致力于產(chǎn)業(yè)用紡織品、海洋生物質(zhì)纖維的研究；與南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院共建江蘇省先進紡織技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心，致力于紡織新材料應(yīng)用、新型紡織產(chǎn)品研發(fā)、綠色生產(chǎn)工藝開發(fā)的研究；與江蘇悅達(dá)紡織集團有限公司共建產(chǎn)品開發(fā)聯(lián)盟，進行新纖維及多組分混紡產(chǎn)品應(yīng)用、新型紡紗技術(shù)等的研究。
“近兩年，企業(yè)研究開發(fā)的‘再生棉紗線技術(shù)研究及應(yīng)用’‘綠色新型染色技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化’‘生態(tài)紡織品技術(shù)研究及開發(fā)’等項目，在技術(shù)上獲得突破，而且具有相關(guān)的自主知識產(chǎn)權(quán)，取得了不錯的效果。目前有一大批項目正在進行相關(guān)成果轉(zhuǎn)化，在為企業(yè)贏得效益的同時，也為行業(yè)的技術(shù)升級貢獻(xiàn)一份魯泰力量。”劉子斌說。
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