今年以來，記者走訪山東、江蘇、湖北、河南等地多家紡紗企業(yè)發(fā)現，招工困難是企業(yè)普遍面臨的難題，如何節(jié)省用工、提高生產效率成為紡紗企業(yè)最重要的關注點。在國內各類生產要素成本提高，對紗線品質的要求也越來越高的發(fā)展形勢下，紡紗企業(yè)對紡紗機械設備的訴求集中在減少用工、降低工人勞動強度、提高產品品質和生產效率上。除了提高設備制造質量及可靠性，更加連續(xù)化和智能化，是近年來紡紗機械設備發(fā)展的主題。
展會歷來是展示技術進步的重要平臺，從2018中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會展品可以看出，紡紗機械主機設備數控化、智能化程度進一步升。不少企業(yè)開發(fā)出筒紗智能包裝物流系統(tǒng)、智能棉卷搬運系統(tǒng)、智能搬運機器人等產品，以不同的形式實現紡紗流程中各環(huán)節(jié)間的無人化銜接。
與此同時，紡紗生產過程中工藝參數的在線檢測、自動控制、自動調節(jié)和網絡監(jiān)控，智能化管理、數據分析及遠程診斷等信息化管理技術和系統(tǒng)的應用更加深入和廣泛，使整個紡紗流程更自動化和智能化。
在國內各類生產要素成本提高，對紗線品質的要求也越來越高的發(fā)展形勢下，紡紗企業(yè)對紡紗機械設備的要求集中在減少用工、降低工人勞動強度、提高產品品質和生產效率上。除了提高設備制造質量及可靠性，更加連續(xù)化和智能化，是近年來紡紗機械設備發(fā)展的主題。
從2018中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會展品可以看出，紡紗機械主機設備數控化、智能化程度進一步提升。此外，不少企業(yè)開發(fā)出筒紗智能包裝物流系統(tǒng)、智能棉卷搬運系統(tǒng)、智能搬運機器人等產品，以不同的形式實現紡紗流程中各環(huán)節(jié)間的無人化銜接。
與此同時，紡紗生產過程中工藝參數的在線檢測、自動控制、自動調節(jié)和網絡監(jiān)控，智能化管理、數據分析及遠程診斷等信息化管理技術和系統(tǒng)的應用更加深入和廣泛，使整個紡紗流程更自動化和智能化。
自動化、連續(xù)化依舊是創(chuàng)新重點
總體來看，紡紗設備通過研發(fā)創(chuàng)新和運用電子技術、先進制造技術，自動化、連續(xù)化和信息化水平進一步提升。
以細紗機為例，在線監(jiān)控、信息采集分析等技術的應用，使細紗機高度自動化并更加靈活。立達集團在此次展會上發(fā)布了環(huán)錠細紗機G37和G38，以及緊密紡紗機K47和K48。8系列機型基于電子牽伸系統(tǒng)、ISM premium單錠監(jiān)測、集成式竹節(jié)紗裝置，實現了高度自動化、最佳運行狀態(tài)、高度靈活生產常規(guī)和特殊紗線，確保客戶獲益。7系列機型面向靈活排產和成紗質量要求高的用戶，電子牽伸系統(tǒng)減少了換批停車時間，ISM basic集成式單錠監(jiān)測系統(tǒng)大大提升操作工的工作效率，同樣提升機器的生產效率。
貝斯特機械制造有限公司研發(fā)的BS589全新超長智能化控制集體落紗環(huán)錠細紗機，采用數字化智能控制技術，用戶可通過觸摸屏輕松切換紡紗工藝，其特點是可以數字化智能控制紡制多品種紗線。
江陰華方新技術科研有限公司展示的細紗電錠，同樣是針對細紗機的技術更新。傳統(tǒng)細紗機的錠子和牽伸部分是在一起機械傳動，要更改紡紗捻度需要更換機械部件，不僅操作繁復，效率低下，而且會產生噪音。電錠技術的成功應用，可以簡化細紗機整機結構。同時，機架下面取消了傳統(tǒng)細紗機的主電機和滾盤，從而消除了由于大量主軸、滾盤高速運轉產生的氣流，不會出現大面積因滾盤風造成的生產不穩(wěn)定和飛花問題，同時使細紗工序空氣潔凈度明顯改善。
此外，針對細紗機改造升級的巨大需求，銅陵松寶智能裝備股份有限公司推出了全電數控細紗機系統(tǒng)解決方案。方案通過改造細紗機主軸變頻、電子升降和電子牽伸，可實現工藝數字化及設備智能化。全電數控細紗機系統(tǒng)取消了所有的開式齒輪輪系，各羅拉采用獨立伺服電動機驅動，變頻調速，充分保證了各部件轉速的跟隨性、響應性和同步性。采用直流公共總線技術，保證細紗機啟停和突然斷電后的轉速同步性，避免出現大面積斷頭。電子牽伸由三個電機獨立的驅動系統(tǒng)用于三個羅拉，一鍵式品種更換，不需要人工更換齒輪及皮帶輪。
并條機、粗紗機等紡紗主機設備也同樣向自動化、智能化方向發(fā)展。湖北天門紡織機械股份有限公司展出了TM3817S型并條機和TM3809Y型高速并條機兩款新型并條機。這兩款并條機運用成熟的電子斷條，可靠的自動多補換筒，以及自動剝棉等技術，極大地提高了機器的自動化、連續(xù)化的水平；每臺并條機都預留了網絡接口，采用PLC控制，并配有在線檢測系統(tǒng)，能夠實現遠程監(jiān)控，有效降低了管理成本，同時提高了信息化水平。
青島環(huán)球集團最新研發(fā)的HCP2025智能粗紗機采用專利廢花回收系統(tǒng)，分品種回收，提高廢花回用率；全電子牽伸，取消所有工藝齒輪；設備內置的專家數據庫系統(tǒng)使紡紗更簡單；環(huán)球云和遠程運維系統(tǒng)可實現無縫對接。
江蘇凱宮機械股份有限公司研發(fā)的JSFA2188型智能精梳機具備智能連續(xù)運行系統(tǒng)，可實現連續(xù)、自動、無人操作智能生產。 各類智能輔助設備助力節(jié)省人工
除了粗細絡聯等系統(tǒng)外，筒紗智能包裝物流系統(tǒng)、智能搬運機器人、智能落紗機器人、自動理管設備等產品在此次展會大量涌現，使紡紗流程各環(huán)節(jié)間實現無人化銜接，用工較多的落紗、理管、包裝等生產環(huán)節(jié)逐步智能化無人化，幫助紡紗企業(yè)節(jié)省用工，降低工人勞動強度。
此次展會上，青島環(huán)球集團展示的成品編織袋全自動包裝系統(tǒng)實現了成品袋無人直接參與全自動包裝，具有袋口自動檢測、裝填、自動排緊功能，袋口縫合可靠，筒紗裝填緊湊。他們研發(fā)的HR-01智能搬運機器人可用于細紗機和絡筒機之間管紗和空管的自動輸送，可實現細紗機和絡筒機的任意對接。
自動落紗和自動理管設備也成為紡機企業(yè)開發(fā)的熱點。松寶S9D環(huán)錠紡智能落紗機器人可幫助提高落紗效率、穩(wěn)定成紗質量、降低勞動強度、緩解客戶招工難、用工貴等問題。此外，銅陵松寶智能裝備股份有限公司還推出了絡筒機自動插紗系統(tǒng)，這是基于紡紗企業(yè)在絡筒工序環(huán)節(jié)用工多的痛點研發(fā)的一款解決方案。該解決方案由輸送、找頭以及投紗三大模塊構成，最終目標就是減少紗庫式絡筒機擋車工的數量并降低用工要求。
江陰市凱業(yè)紡織機械制造有限公司自主研發(fā)的KY系列絡筒智能投紗系統(tǒng)適用于將紗庫式自動絡筒機人工擺放紗穗改造成自動擺放紗穗，同時將尾紗管和空紗管自動整理配套使用。絡筒智能投紗系統(tǒng)采用多項發(fā)明專利技術，具有自動化程度高、穩(wěn)定可靠、結構緊湊、占地面積小等優(yōu)點。他們展示的LGJ300B型全自動絡筒理管機，與自動絡筒機連接，對細紗空管及大小尾紗管自動分揀，自動分色，大小頭自動理順，自動換筐，減少用工，提高工作效率，降低勞動強度，減少細紗管運輸周轉流程。
浙江寶耀智能科技有限公司展示的全自動高速理管中心擁有幾十項專利。該設備設備能耗<1 5kw="" 6="" 30="" 2="" 10800="" 15000="" h="" 99="" 9="">98%。
青島紡織機械股份有限公司研發(fā)的絡筒機紗管智能分揀設備——青鋒理管機，運用了先進的視覺處理技術，利用計算機對連續(xù)圖像進行處理、分析和理解。青島紡機自主開發(fā)的識別軟件對紗管特征選取上更科學，識別算法上更合理，較好地解決了識別速度和識別準確性之間的矛盾。
信息化系統(tǒng)提升管理能力實現提效降耗
近年來，紡織業(yè)不斷推進兩化深度融合，加快新舊動能轉換。隨著紡紗企業(yè)生產和能源的在線監(jiān)控系統(tǒng)應用率逐步提高，以自動化設備為基礎的數字化智能管控系統(tǒng)應用也更加廣泛。本屆展會不少廠家推出的信息化管理系統(tǒng)成為一大看點。
作為全球領先的紡紗設備供應商，立達集團在此次展會上圍繞“數字化紡紗”這一發(fā)展趨勢，展示了其全新數字化平臺—— Essential數字紡紗套裝。通過Essential數字紡紗套裝平臺，點擊操作便可完成對紡紗廠的運營和控制。平臺還將整個紡紗工序的提升潛力進行可視化轉換，一目了然。而且，與目前所有其他方案相比，Essential數字紡紗套裝靈活性更高，功能更為精準，并可以兼容第三方應用。目前，Essential數字紡紗套裝適用于立達轉杯紡紗系統(tǒng)。2019年，這一平臺將全面覆蓋包括環(huán)錠紡、緊密紡和噴氣紡的所有系統(tǒng)。在2019年年中，目前已有的數字化系統(tǒng)UPtime和SPIDERweb蛛網也將集成到Essential數字紡紗套裝中。
立達UPtime系統(tǒng)基于實時監(jiān)測的參數和大數據分析，提取影響設備性能的數據，識別差異和產生的原因，并提示由此未來會出現的潛在問題甚至設備故障。通過這種預見性維護，UPtime優(yōu)化了紡紗廠設備維護保養(yǎng)工作。
青島紡織機械股份有限公司展示了與海爾數字科技有限公司合作開發(fā)的紡機智慧運維系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠對設備進行遠程監(jiān)控，通過工業(yè)云的先進網絡技術，將分散在不同地點的設備數據接入到遠程運維系統(tǒng)中來，對設備運行、易損部件磨損程度及電氣控制系統(tǒng)進行檢查和校驗，可以判斷設備的運行情況。同時通過物聯網和工業(yè)云技術，運維系統(tǒng)能夠獲取設備關鍵部位的視頻信息，也可以與紡織廠保全人員直接連線，為遠程診斷、故障維護提供參考，為客戶減少設備停車時間。
當前，紡紗企業(yè)普遍面臨著利潤低、專業(yè)人才短缺、操作工人短缺等問題。而全球網絡、傳感器識別技術、數據分析、移動無線通信等技術發(fā)展為紡紗生產的數字化、智能化提供了技術基礎。隨著電子技術、先進制造技術應用滲透進紡紗生產各環(huán)節(jié)，智能化、無人化紡紗工廠的出現已經指日可待。 |
